loading
Våtformningsprocess
Våtformning är kärnan i specialpapperstillverkning. Premiumträmassa dispergeras i vatten och formas via precisionstrådformning, pressning och torkning för att skapa ett baspapper med stabil yta och anpassade fysiska egenskaper.
TONLIs fyra moderna våtformningslinjer har däckelbredder på 1880 mm, 2450 mm, 2700 mm och 3600 mm. Med en årlig kapacitet på 110 000 ton producerar vi 90–400 g/m² svart kartong, färgad kartong och konverteringsbaspapper.
Våtformningsprocess
Våtformning är kärnan i specialpapperstillverkning. Premiumträmassa dispergeras i vatten och formas via precisionstrådformning, pressning och torkning för att skapa ett baspapper med stabil yta och anpassade fysiska egenskaper.
Tonlis fyra moderna våtformningslinjer har däckelbredder på 1880 mm, 2450 mm, 2700 mm och 3600 mm. Med en årlig kapacitet på 110 000 ton producerar vi 90–400 g/m² svart kartong, färgad kartong och konverteringsbaspapper.
Processstandarder
Processspecifikationerna kontrolleras noggrant för att säkerställa stabil papperskvalitet och enhetlighet i batcherna.
Vikbar uthållighet
≥100 veck
Motstår sprickbildning vid upprepad böjning, kompatibel med varmprägling, stansning och annan efterbehandling.
Färgavvikelsekontroll
ΔE ≤ 0,5
Begränsa färgvariationen inom samma batch och mellan olika batcher för en enhetlig nyans av premium svart och färgad kartong.
Batchkonsistens
Batchfluktuation ≤3%
Standardiserad fullprocessproduktion minimerar skillnader i fysiska indikatorer mellan produktionspartier.
Godkänd andel färdig produkt
Godkänd andel på 99,8 %
Fullständig inkommande inspektion eliminerar defekta varor för att upprätthålla en stabil och jämn kvalitet för bulkleveranser.
Färgbeständighet
Grad ≥6
Blekningsbeständig för långvarig användning för att bibehålla förpackningens utseende.
Fuktkontroll
Fukthalt 6–8 %
Stabiliserar dimensionell krympning och expansion för att förhindra krökning/deformation under konvertering.
Våtformningsprocess

Vår standardiserade våtformning är byggd kring full processkompatibilitet som central designlogik och reglerar fiberbildning i alla produktionssteg. Viktiga egenskaper, inklusive dimensionsstabilitet och draghållfasthet, är optimerade på baspappersnivå för att tillgodose alla typer av efterbehandling av papper.

01
Råmaterial Fiberförhållande
Utvald högkvalitativ trämassa, inklusive en andel återvunnen massa, används, där fiberförhållandet justeras efter produktens positionering. Genom högkonsistensmassaframställning och fiberseparation maximeras volymökningen samtidigt som fibrernas naturliga längd och styrka bevaras, vilket lägger grunden för högkvalitativa substrat.
02
Massaberedning och färgning i massan
Freeness-graden kontrolleras strikt vid 38~42°SR för att uppnå jämn fiberspridning; färgning i massan säkerställer färgpenetration in i fibrerna, utmärkt färgbeständighet och att inget vitt syns vid vikta kanter.
03
Avvattning och formning av trådsektioner
Kärnprocessintervall. Massan sprutas jämnt på prepareringsviran genom inloppslådan, och filtreringshastigheten styrs för att bilda den våta pappersbanan. TONLIs betonade flödesfältskontrollteknik säkerställer en mycket jämn fiberfördelning och optimala varp- och väftstyrkeförhållanden.
04
Pressbredd
Den våta pappersbanan kommer in i presssektionen och passerar genom flera progressiva pressvalsar för att avlägsna fukt och förbättra fiberbindningsstyrkan. Exakt linjär tryckkontroll förhindrar papperskrossning samtidigt som den uppnådda volymen bibehålls.
05
Torkning och härdning
Ett flercylindrigt torksystem används, med en gradienttorkningsprocess från 80–135 ℃ för att eliminera inre spänningar i pappret, stabilisera dimensioner och förbättra styvheten. Ytbehandling utförs samtidigt under torkprocessen för att optimera tryckbarheten.
06
Valsning, skärning och kvalitetskontroll
Färdiga pappersrullar läggs automatiskt i lager och rullas av ett online-kvalitetsinspektionssystem. De skärs sedan till specificerade dimensioner enligt orderkrav och skickas med en kvalitetskontrollrapport.
Fördelar med våtformningsprocessen

Fullständig processkontroll med precision skapar ett högkvalitativt specialkort tack vare fyra viktiga fördelar.

Jämn fiberfördelning och stabil kvalitet
Anpassade flödes- och skärkontrollsystem säkerställer jämn fiberlayout med CV ≤8%, vilket överträffar branschnormerna för att minimera tryckavvikelser och arkteformation.
Premium svart nyans och överlägsen färg
Intern bulkfärgning uppnår L*≤18 utan kantvitning efter vikning; ljusäkthet ≥ grad 6 för långvarig blekningsbeständighet.
Brett gramviktsutbud för varierande behov
Full produktion från 90–400 gsm, perfekt för kosmetika, vin, elektronik och lyxiga presentförpackningar.
Miljövänlig grön tillverkning
Avancerad avloppsrening på plats säkerställer lagliga utsläpp; blandning av återvunnen massa möjliggör hållbar produktion med låga koldioxidutsläpp.
Kärnutrustning
Professionell våtformningsutrustning möjliggör exakt fullprocesskontroll för att upprätthålla en jämn premiumkvalitet.
Automatisk våtformningspappersmaskin
Integrerad komplett utrustning som täcker materialberedning, formning, pressning och torkning, med stöd för mångsidig kartongproduktion på 90–400 g/m².
Internt lagerfärgningssystem
Fiberfärgningsenhet i bulk för grundlig pigmentpenetration, vilket ger djup svärta vid L*≤18 utan kantvitning.
Utrustning för kvalitetsinspektion online
Realtidstestare som övervakar ytvikt, nyans, formation och defekter för att kontrollera CV och färgavvikelse.
DCS centralt styrsystem
Digitalt distribuerat kontrollcenter som reglerar hela processparametrar för att eliminera manuella fel och stabilisera produktkonsistensen.
Utforska fler produktionsprocesser
Ytbehandling och prägling
Efterformande texturbearbetning med 29 vanliga präglingsmönster och anpassad valsframkallning. Kan kombineras med färgning och beläggning för att uppgradera texturen för premium presentförpackningar.
Våtbeläggningsteknik
Miljövänlig dubbelsidig våtbeläggning med exakt lagerkontroll för en slät yta och hög punktåtergivning, producerar glansigt/matt C2S-konstpapper för böcker och lyxförpackningar.
Torrmodifieringsteknik
Lösningsmedelsfri funktionell beläggning under ett renrum av klass 10000 för permanent antistatisk och halogenfri prestanda i enlighet med RoHS, idealisk för industriellt halvledarpapper.
Låt oss skapa premiumpapper tillsammans
Premium specialpapperslösningar utformade för att förbättra förpackningskvalitet, textur och varumärkespresentation.
En professionell tillverkare med fokus på exklusivt specialpapper
Kontakta oss
Adress: Tianhang Town, Xinying County, Yunfu City, Guangdong-provinsen
Customer service
detect