Процесс мокрого формования
В основе производства специализированной бумаги лежит мокрое формование. Высококачественная древесная целлюлоза диспергируется в воде и формуется с помощью прецизионной формовки проволокой, прессования и сушки, в результате чего получается бумага с устойчивой поверхностью и заданными физическими свойствами.
Четыре современные линии мокрого формования компании TONLI имеют ширину ската 1880 мм, 2450 мм, 2700 мм и 3600 мм. Наша годовая производственная мощность составляет 110 000 тонн, и мы производим черный картон плотностью 90–400 г/м², цветной картон и бумагу для конвертации.
Процесс мокрого формования
В основе производства специализированной бумаги лежит мокрое формование. Высококачественная древесная целлюлоза диспергируется в воде и формуется с помощью прецизионной формовки проволокой, прессования и сушки, в результате чего получается бумага с устойчивой поверхностью и заданными физическими свойствами.
Четыре современные линии мокрого формования компании Tonli имеют ширину ската 1880 мм, 2450 мм, 2700 мм и 3600 мм. Наша годовая производственная мощность составляет 110 000 тонн, и мы производим черный картон плотностью 90–400 г/м², цветной картон и бумагу для конвертации.
Технологические стандарты
Технические характеристики процесса точно контролируются для обеспечения стабильного качества бумаги и однородности партии.
≥100 раз
Устойчив к растрескиванию при многократном изгибе, совместим с горячей штамповкой, вырубкой и другими видами постобработки.
ΔE ≤ 0.5
Для обеспечения однородности оттенков высококачественного черного и цветного картона, ограничивайте цветовые вариации как внутри одной партии, так и между разными партиями.
Колебания партии ≤3%
Стандартизированный полный производственный процесс сводит к минимуму расхождения в физических показателях между производственными партиями.
Процент сдачи экзамена: 99,8%
Комплексный входной контроль позволяет исключить бракованные товары и обеспечить стабильное качество для оптовых поставок.
Оценка ≥6
Устойчивость к выцветанию обеспечивает длительное использование и сохранение внешнего вида упаковки.
Влажность 6–8%
Стабилизирует усадку и расширение, предотвращая скручивание/деформацию во время обработки.
Процесс мокрого формования
В основе нашей стандартизированной технологии мокрого формования лежит полная совместимость всех технологических процессов, что позволяет регулировать формирование волокон на всех этапах производства. Ключевые свойства, включая стабильность размеров и прочность на разрыв, оптимизированы на уровне исходной бумаги для учета всех типов последующей обработки бумаги.
Преимущества процесса мокрого формования
Точный контроль на всех этапах производственного процесса позволяет создавать высококачественные специализированные карты по четырем ключевым параметрам.
Специально разработанные системы управления потоком и резкой обеспечивают равномерное распределение волокон с коэффициентом вариации ≤8%, превосходя отраслевые стандарты и минимизируя отклонения при печати и деформацию листа.
Внутреннее объемное крашение обеспечивает показатель L*≤18 без обесцвечивания краев после складывания; светостойкость ≥ 6 класс для длительной устойчивости к выцветанию.
Полномасштабное производство, плотность бумаги от 90 до 400 г/м², идеально подходит для упаковки косметики, вина, электроники и элитных подарочных изделий.
Внедрение передовых методов очистки сточных вод на месте обеспечивает сброс в соответствии с законодательными нормами; использование переработанной целлюлозы в составе смесей позволяет осуществлять низкоуглеродное и устойчивое производство.
Основное оборудование
Профессиональное оборудование для мокрой формовки обеспечивает точный контроль всего процесса, что позволяет поддерживать неизменно высокое качество продукции.
Комплексное оборудование полного цикла, охватывающее подготовку материала, формовку, прессование и сушку, обеспечивающее производство универсального картона плотностью 90–400 г/м².
Установка для окрашивания волокон в объеме, обеспечивающая тщательное проникновение пигмента и получение глубокого черного цвета при L*≤18 без осветления краев.
Контроль в режиме реального времени параметров ткани (плотность, оттенок, форма и дефекты) с помощью тестера позволяет контролировать коэффициент вариации и отклонение цвета.
Цифровой распределенный центр управления, регулирующий параметры всего процесса для исключения ошибок, связанных с ручным вводом данных, и обеспечения стабильного качества продукции.
Изучите дополнительные производственные процессы
Постформовочная обработка текстуры с использованием 29 стандартных узоров тиснения и индивидуальной разработки валиков. Возможно сочетание с окрашиванием и нанесением покрытия для улучшения текстуры и создания премиальной подарочной упаковки.
Экологически чистое двухстороннее влажное покрытие с точным контролем слоя для гладкой поверхности и высокой точности цветопередачи, позволяющее создавать глянцевую/матовую художественную бумагу C2S для книг и элитной упаковки.
Функциональное покрытие без растворителей, нанесенное в чистой комнате класса 10000, обеспечивает стойкие антистатические свойства и не содержит галогенов, соответствует требованиям RoHS, идеально подходит для бумаги, используемой в полупроводниковой промышленности.
Давайте вместе создадим бумагу премиум-класса!
Высококачественные специализированные бумажные решения, разработанные для улучшения качества, текстуры и презентации бренда упаковки.
Экспресс-отбор проб и тестированиеA Professional Manufacturer Focused On High-End Specialty Paper
Contact Us
Address: Tianhang Town, Xinying County, Yunfu City, Guangdong Province