Procédé de formage par voie humide
Le formage humide est au cœur de la fabrication des papiers spéciaux. La pâte de bois de première qualité est dispersée dans l'eau et mise en forme par un procédé de formage à la ligature de précision, de pressage et de séchage afin d'obtenir un papier de base à surface stable et aux propriétés physiques personnalisées.
Les quatre lignes de formage à l'eau modernes de TONLI offrent des largeurs de bord de 1 880 mm, 2 450 mm, 2 700 mm et 3 600 mm. Avec une capacité annuelle de 110 000 tonnes, nous produisons du carton noir de 90 à 400 g/m², du carton de couleur et du papier de base pour la transformation.
Procédé de formage par voie humide
Le formage humide est au cœur de la fabrication des papiers spéciaux. La pâte de bois de première qualité est dispersée dans l'eau et mise en forme par un procédé de formage à la ligature de précision, de pressage et de séchage afin d'obtenir un papier de base à surface stable et aux propriétés physiques personnalisées.
Les quatre lignes de formage à l'eau modernes de Tonli proposent des largeurs de bord de 1 880 mm, 2 450 mm, 2 700 mm et 3 600 mm. Avec une capacité annuelle de 110 000 tonnes, nous produisons du carton noir de 90 à 400 g/m², du carton de couleur et du papier de base pour la transformation.
Normes de processus
Les spécifications du processus sont contrôlées avec précision afin de garantir une qualité de papier stable et une uniformité des lots.
≥100 plis
Résiste aux fissures sous des pliages répétés, compatible avec le marquage à chaud, la découpe à l'emporte-pièce et autres post-traitements.
ΔE ≤ 0,5
Limiter les variations de couleur au sein d'un même lot et entre différents lots pour obtenir une teinte uniforme du papier cartonné noir et coloré de qualité supérieure.
Fluctuation du lot ≤3%
La standardisation du processus de production complet minimise les écarts d'indicateurs physiques entre les lots de production.
Taux de réussite : 99,8 %
Un contrôle complet à réception permet d'éliminer les produits défectueux et de garantir une qualité stable et constante pour les approvisionnements en gros.
Niveau ≥6
Résistant à la décoloration pour une application à long terme afin de préserver durablement l'aspect de l'emballage.
Teneur en humidité 6 %–8 %
Stabilise le retrait et la dilatation dimensionnels pour éviter le gauchissement/la déformation lors de la transformation.
Procédé de formage par voie humide
Conçue selon le principe de compatibilité intégrale du processus, notre méthode de formage humide standardisée régule la formation des fibres à toutes les étapes de la production. Les propriétés clés, telles que la stabilité dimensionnelle et la résistance à la traction, sont optimisées dès la base du papier afin de s'adapter à tous les types de transformations ultérieures.
Avantages du procédé de formage par voie humide
Un contrôle précis de l'ensemble du processus permet de créer une carte spéciale de haute qualité grâce à quatre atouts clés.
Des systèmes de contrôle de flux et de découpe personnalisés garantissent une disposition uniforme des fibres avec un CV ≤8%, surpassant les normes de l'industrie pour minimiser les écarts d'impression et la déformation de la feuille.
La teinture interne en masse permet d'atteindre L*≤18 sans blanchiment des bords après pliage ; résistance à la lumière ≥ Grade 6 pour une résistance à la décoloration à long terme.
Production complète de 90 à 400 g/m², idéale pour les emballages de produits cosmétiques, de vins, d'électronique et de cadeaux de luxe.
Le traitement avancé des eaux usées sur site garantit un rejet légal ; le mélange de pâte recyclée permet une production durable à faible émission de carbone.
Équipement de base
L'équipement professionnel de formage par voie humide permet un contrôle précis de l'ensemble du processus afin de garantir une qualité supérieure constante.
Ligne d'équipement intégrée complète couvrant la préparation du papier, le formage, le pressage et le séchage, prenant en charge la production de papier cartonné polyvalent de 90 à 400 g/m².
Unité de teinture de fibres en vrac pour une pénétration complète du pigment, offrant un noir profond à L*≤18 sans blanchiment des bords.
Testeur en temps réel surveillant le grammage, la teinte, la formation et les défauts pour contrôler le CV et l'écart de couleur.
Centrale de contrôle numérique distribuée régulant les paramètres de l'ensemble du processus afin d'éliminer les erreurs manuelles et de stabiliser la constance du produit.
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