loading
Proses Pembentukan Basah
Pembentukan basah adalah inti dari pembuatan kertas khusus. Bubur kayu premium didispersikan dalam air dan dibentuk melalui pembentukan kawat presisi, pengepresan, dan pengeringan untuk menghasilkan kertas dasar dengan permukaan yang stabil dan atribut fisik yang disesuaikan.
Empat lini pembentukan basah modern TONLI memiliki lebar dek 1880mm, 2450mm, 2700mm, dan 3600mm. Dengan kapasitas tahunan 110.000 MT, kami memproduksi kartu hitam 90–400gsm, kartu berwarna, dan kertas dasar konversi.
Proses Pembentukan Basah
Pembentukan basah adalah inti dari pembuatan kertas khusus. Bubur kayu premium didispersikan dalam air dan dibentuk melalui pembentukan kawat presisi, pengepresan, dan pengeringan untuk menghasilkan kertas dasar dengan permukaan yang stabil dan atribut fisik yang disesuaikan.
Empat lini pembentukan basah modern Tonli memiliki lebar dek 1880mm, 2450mm, 2700mm, dan 3600mm. Dengan kapasitas tahunan 110.000 MT, kami memproduksi kartu hitam 90–400gsm, kartu berwarna, dan kertas dasar konversi.
Standar Proses
Spesifikasi proses dikontrol secara tepat untuk memastikan kualitas kertas yang stabil dan keseragaman setiap batch produksi.
Ketahanan Lipat
≥100 kali lipat
Tahan terhadap keretakan akibat tekukan berulang, kompatibel dengan pencetakan panas, pemotongan cetakan, dan pemrosesan pasca-produksi lainnya.
Kontrol Penyimpangan Warna
ΔE ≤ 0,5
Batasi variasi warna dalam satu batch yang sama dan antar batch yang berbeda untuk mendapatkan warna hitam dan warna-warna premium yang konsisten.
Konsistensi Batch
Fluktuasi antar batch ≤3%
Produksi proses lengkap yang terstandarisasi meminimalkan perbedaan indikator fisik antar kelompok produksi.
Tingkat Kelulusan Produk Jadi
Tingkat kelulusan 99,8%
Inspeksi penerimaan barang secara menyeluruh menghilangkan barang cacat untuk menjaga kualitas yang stabil dan konsisten untuk pasokan dalam jumlah besar.
Ketahanan Warna
Kelas ≥6
Tahan pudar untuk penggunaan jangka panjang agar tampilan kemasan tetap awet.
Pengendalian Kelembapan
Kadar air 6%–8%
Menstabilkan penyusutan & pemuaian dimensi untuk mencegah pengerutan/deformasi selama proses konversi.
Proses Pembentukan Basah

Dirancang dengan mengutamakan kompatibilitas seluruh proses sebagai logika desain inti, pembentukan basah standar kami mengatur pembentukan serat di semua tahapan produksi. Sifat-sifat utama, termasuk stabilitas dimensi dan kekuatan tarik, dioptimalkan pada tingkat kertas dasar untuk mengakomodasi semua jenis konversi pasca-kertas.

01
Rasio Serat Bahan Baku
Digunakan pulp kayu berkualitas tinggi pilihan, termasuk sebagian pulp daur ulang, dengan rasio serat disesuaikan sesuai dengan posisi produk. Melalui proses pembuatan pulp dan pemisahan serat dengan konsistensi tinggi, peningkatan volume dimaksimalkan sambil mempertahankan panjang dan kekuatan alami serat, sehingga menjadi dasar untuk substrat berkualitas tinggi.
02
Persiapan Pulp dan Pewarnaan di Dalam Pulp
Kebebasan serat dikontrol secara ketat pada 38~42°SR untuk mencapai dispersi serat yang seragam; pewarnaan dalam pulp memastikan penetrasi warna ke dalam serat, ketahanan warna yang sangat baik, dan tidak ada warna putih yang terlihat di tepi lipatan.
03
Pengeringan dan Pembentukan Bagian Kawat
Interval proses inti. Bubur kertas disemprotkan secara merata ke kawat persiapan melalui headbox, dan laju filtrasi dikontrol untuk membentuk lembaran kertas basah. Teknologi kontrol medan aliran yang ditekankan oleh TONLI memastikan distribusi serat yang sangat seragam dan rasio kekuatan lusi dan pakan yang optimal.
04
Lebar Tekan
Lembaran kertas basah memasuki bagian pengepresan, melewati beberapa rol pengepresan progresif untuk menghilangkan kelembapan dan meningkatkan kekuatan ikatan serat. Kontrol tekanan linier yang presisi mencegah kertas hancur sekaligus mempertahankan ketebalan yang diperoleh.
05
Pengeringan dan Pengawetan
Sistem pengeringan multi-silinder digunakan, dengan menerapkan proses pengeringan gradien dari 80-135℃ untuk menghilangkan tegangan internal pada kertas, menstabilkan dimensi, dan meningkatkan kekakuan. Perlakuan permukaan dilakukan secara bersamaan selama proses pengeringan untuk mengoptimalkan kemampuan cetak.
06
Penggulungan, Pemotongan, dan Inspeksi Kualitas
Gulungan kertas yang sudah jadi secara otomatis ditumpuk dan digulung oleh sistem inspeksi kualitas online. Kemudian, gulungan tersebut dipotong sesuai dimensi yang ditentukan berdasarkan persyaratan pesanan dan dikirim beserta laporan QC.
Keunggulan Proses Pembentukan Basah

Kontrol presisi proses secara menyeluruh menciptakan kartu khusus berkualitas tinggi melalui empat keunggulan utama.

Distribusi Serat yang Merata & Kualitas yang Stabil
Sistem kontrol aliran dan pemotongan khusus memastikan tata letak serat yang merata dengan CV ≤8%, melampaui standar industri untuk meminimalkan penyimpangan pencetakan dan deformasi lembaran.
Nuansa Hitam Premium & Warna Unggul
Pewarnaan massal internal mencapai L*≤18 tanpa pemutihan tepi setelah dilipat; ketahanan terhadap cahaya ≥ Grade 6 untuk ketahanan pudar jangka panjang.
Rentang Gramatur yang Luas untuk Berbagai Kebutuhan
Produksi penuh dari 90–400gsm, ideal untuk kemasan kosmetik, anggur, elektronik, dan hadiah mewah.
Manufaktur Ramah Lingkungan yang Sesuai Standar Ekologis
Pengolahan air limbah tingkat lanjut di lokasi memastikan pembuangan yang sesuai dengan peraturan; pencampuran pulp daur ulang memungkinkan produksi berkelanjutan dengan rendah karbon.
Peralatan Inti
Peralatan pembentukan basah profesional memungkinkan kontrol proses penuh yang presisi untuk mempertahankan kualitas premium yang konsisten.
Mesin Pembentuk Kertas Basah Otomatis
Peralatan lengkap terintegrasi yang mencakup persiapan bahan baku, pembentukan, pengepresan & pengeringan, mendukung produksi karton serbaguna dengan ketebalan 90–400 gsm.
Sistem Pewarnaan Stok Internal
Unit pewarnaan serat massal untuk penetrasi pigmen yang menyeluruh, menghasilkan warna hitam pekat pada L*≤18 tanpa pemutihan tepi.
Peralatan Inspeksi Kualitas Online
Penguji waktu nyata memantau gramasi, corak, pembentukan, dan cacat untuk mengontrol CV dan penyimpangan warna.
Sistem Kontrol Pusat DCS
Pusat kendali terdistribusi digital yang mengatur parameter seluruh proses untuk menghilangkan kesalahan manual dan menstabilkan konsistensi produk.
Jelajahi Proses Produksi Lainnya
Penyelesaian Permukaan & Embossing
Pemrosesan tekstur pasca-pembentukan dengan 29 pola timbul reguler & pengembangan rol khusus. Dapat dikombinasikan dengan pewarnaan & pelapisan untuk meningkatkan tekstur kemasan hadiah premium.
Teknologi Pelapisan Basah
Pelapisan basah dua sisi ramah lingkungan dengan kontrol lapisan yang presisi untuk permukaan yang halus & reproduksi titik yang tinggi, menghasilkan kertas seni C2S mengkilap/matte untuk buku & kemasan mewah.
Teknologi Modifikasi Kering
Lapisan fungsional bebas pelarut di bawah ruang bersih Kelas 10000 untuk kinerja antistatik permanen & bebas halogen yang sesuai dengan RoHS, ideal untuk kertas industri semikonduktor.
Mari Kita Ciptakan Kertas Premium Bersama
Solusi kertas khusus premium yang dirancang untuk meningkatkan kualitas kemasan, tekstur, dan presentasi merek.
Produsen Profesional yang Berfokus pada Kertas Khusus Kelas Atas
Hubungi kami
Alamat: Kota Tianhang, Kabupaten Xinying, Kota Yunfu, Provinsi Guangdong
Customer service
detect