습식 성형 공정
습식 성형은 특수 제지의 핵심 공정입니다. 고급 목재 펄프를 물에 분산시킨 후 정밀 와이어 성형, 압착 및 건조 과정을 거쳐 안정적인 표면과 맞춤형 물리적 특성을 지닌 기본 용지를 생산합니다.
톤리의 최신 습식 성형 라인 4개는 1880mm, 2450mm, 2700mm, 3600mm의 데클 폭을 제공합니다. 연간 11만 톤의 생산 능력을 바탕으로 90~400gsm의 검정색 카드, 유색 카드 및 가공용 원지를 생산합니다.
습식 성형 공정
습식 성형은 특수 제지의 핵심 공정입니다. 고급 목재 펄프를 물에 분산시킨 후 정밀 와이어 성형, 압착 및 건조 과정을 거쳐 안정적인 표면과 맞춤형 물리적 특성을 지닌 기본 용지를 생산합니다.
톤리의 최신 습식 성형 라인 4개는 1880mm, 2450mm, 2700mm, 3600mm의 데클 폭을 제공합니다. 연간 11만 톤의 생산 능력을 바탕으로 90~400gsm의 검정색 카드, 유색 카드 및 가공용 원지를 생산합니다.
프로세스 표준
종이 품질이 안정적이고 배치 균일성이 보장되도록 공정 사양을 정밀하게 관리합니다.
습식 성형 공정
전체 공정 호환성을 핵심 설계 논리로 삼아 구축된 당사의 표준화된 습식 성형 공정은 모든 생산 단계에서 섬유 형성을 조절합니다. 치수 안정성 및 인장 강도를 포함한 주요 특성은 모든 유형의 후가공 공정에 적합하도록 기본 용지 단계에서 최적화됩니다.
습식 성형 공정의 장점
정밀한 전 공정 제어를 통해 네 가지 핵심 장점을 바탕으로 고급 특수 카드를 제작합니다.
맞춤형 흐름 및 절단 제어 시스템은 CV ≤8%의 균일한 섬유 배열을 보장하여 업계 표준을 뛰어넘는 성능을 제공함으로써 인쇄 편차 및 용지 변형을 최소화합니다.
내부 일괄 염색 공법으로 접은 후에도 가장자리가 하얗게 변하지 않고 L*≤18의 색온도를 달성하며, 내광성은 6등급 이상으로 장기간 색바램에 강합니다.
90~400gsm의 다양한 용지를 생산하며, 화장품, 와인, 전자제품 및 고급 선물 포장에 이상적입니다.
현장 내 첨단 폐수 처리 시설을 통해 법적 기준을 충족하는 폐수 방류가 보장되며, 재활용 펄프 혼합을 통해 저탄소 지속 가능한 생산이 가능합니다.
핵심 장비
전문 습식 성형 장비는 정밀한 공정 제어를 통해 일관된 최고 품질을 유지할 수 있도록 합니다.
원료 준비, 성형, 압착 및 건조를 포함하는 통합 풀라인 설비를 통해 90~400gsm의 다양한 카드 용지 생산을 지원합니다.
대량 섬유 염색 설비를 통해 안료가 섬유 전체에 고르게 침투하여 L*≤18에서 가장자리 백화 현상 없이 진한 검정색을 구현합니다.
실시간으로 평량, 색조, 형성 및 결함을 모니터링하는 테스터를 사용하여 CV 및 색상 편차를 제어합니다.
디지털 분산 제어 허브는 전체 공정 매개변수를 조절하여 수동 오류를 제거하고 제품 일관성을 안정화합니다.
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