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Processo di formatura a umido
La formatura a umido è il fulcro della produzione di carta speciale. La pasta di legno di alta qualità viene dispersa in acqua e modellata mediante formatura di precisione con filo metallico, pressatura ed essiccazione per ottenere una carta di base con superficie stabile e caratteristiche fisiche personalizzate.
Le quattro moderne linee di formatura a umido di TONLI presentano larghezze di piegatura di 1880 mm, 2450 mm, 2700 mm e 3600 mm. Con una capacità annua di 110.000 tonnellate, produciamo cartoncino nero, cartoncino colorato e carta base per la trasformazione con grammatura da 90 a 400 g/m².
Processo di formatura a umido
La formatura a umido è il fulcro della produzione di carta speciale. La pasta di legno di alta qualità viene dispersa in acqua e modellata mediante formatura di precisione con filo metallico, pressatura ed essiccazione per ottenere una carta di base con superficie stabile e caratteristiche fisiche personalizzate.
Le quattro moderne linee di formatura a umido di Tonli presentano larghezze di piegatura di 1880 mm, 2450 mm, 2700 mm e 3600 mm. Con una capacità annua di 110.000 tonnellate, produciamo cartoncino nero, cartoncino colorato e carta base per la trasformazione con grammatura da 90 a 400 g/m².
Standard di processo
Le specifiche di processo sono controllate con precisione per garantire una qualità della carta stabile e l'uniformità del lotto.
Resistenza alla piegatura
≥100 pieghe
Resiste alle crepe dovute a flessioni ripetute, compatibile con la stampa a caldo, la fustellatura e altre lavorazioni successive.
Controllo della deviazione del colore
ΔE ≤ 0,5
Limita le variazioni di colore all'interno dello stesso lotto e tra lotti diversi per ottenere una tonalità uniforme di cartoncino nero e colorato di alta qualità.
Coerenza del lotto
Fluttuazione del lotto ≤3%
La produzione standardizzata dell'intero processo riduce al minimo le discrepanze degli indicatori fisici tra i lotti di produzione.
Tasso di superamento del prodotto finito
Tasso di superamento 99,8%
Un controllo completo in entrata elimina i prodotti difettosi, garantendo una qualità stabile e costante per le forniture all'ingrosso.
Resistenza del colore
Grado ≥6
Resistente allo sbiadimento per un'applicazione a lungo termine, in modo da preservare l'aspetto originale della confezione.
Controllo dell'umidità
Contenuto di umidità 6%–8%
Stabilizza il ritiro e l'espansione dimensionale per prevenire arricciamenti/deformazioni durante la trasformazione.
Processo di formatura a umido

Progettato con la compatibilità completa dell'intero processo come principio cardine, il nostro sistema di formatura a umido standardizzato regola la formazione delle fibre in tutte le fasi di produzione. Le proprietà chiave, tra cui la stabilità dimensionale e la resistenza alla trazione, vengono ottimizzate a livello della carta base per adattarsi a tutti i tipi di trasformazione successiva alla carta.

01
Rapporto fibre della materia prima
Viene utilizzata pasta di legno selezionata di alta qualità, inclusa una percentuale di pasta riciclata, con un rapporto di fibre adattato al posizionamento del prodotto. Grazie a un processo di spappolamento e separazione delle fibre ad alta uniformità, si massimizza l'aumento di volume preservando al contempo la lunghezza e la resistenza naturali delle fibre, ponendo le basi per substrati di alta qualità.
02
Preparazione della pasta di cellulosa e tintura in polpa
La libertà di filatura è rigorosamente controllata tra 38 e 42 °SR per ottenere una dispersione uniforme delle fibre; la tintura in polpa garantisce la penetrazione del colore nelle fibre, un'eccellente solidità del colore e l'assenza di bianco sui bordi piegati.
03
Disidratazione e formatura delle sezioni di filo
Intervalli di processo principali. La pasta viene spruzzata uniformemente sul filo di preparazione attraverso la cassa di alimentazione e la velocità di filtrazione viene controllata per formare il nastro di carta umido. La tecnologia di controllo del campo di flusso di TONLI garantisce una distribuzione delle fibre estremamente uniforme e rapporti di resistenza ottimali tra ordito e trama.
04
Larghezza di stampa
Il nastro di carta umido entra nella sezione di pressatura, passando attraverso una serie di rulli di pressatura progressivi per rimuovere l'umidità e migliorare la resistenza del legame delle fibre. Un controllo preciso della pressione lineare impedisce lo schiacciamento della carta, mantenendo al contempo il volume acquisito.
05
Essiccazione e polimerizzazione
Viene utilizzato un sistema di asciugatura multicilindrico che impiega un processo di asciugatura a gradiente da 80 a 135 °C per eliminare le tensioni interne nella carta, stabilizzare le dimensioni e migliorarne la rigidità. Il trattamento superficiale viene eseguito simultaneamente durante il processo di asciugatura per ottimizzare la stampabilità.
06
Laminazione, taglio e controllo qualità
I rotoli di carta finiti vengono stratificati e arrotolati automaticamente da un sistema di controllo qualità in linea. Vengono quindi tagliati nelle dimensioni specificate in base ai requisiti dell'ordine e spediti con un rapporto di controllo qualità.
Vantaggi del processo di formatura a umido

Il controllo di precisione dell'intero processo produttivo crea una carta speciale di alta qualità grazie a quattro caratteristiche fondamentali.

Distribuzione uniforme delle fibre e qualità stabile
Sistemi personalizzati di controllo del flusso e del taglio garantiscono una disposizione uniforme delle fibre con CV ≤8%, superando gli standard del settore per ridurre al minimo le deviazioni di stampa e la deformazione del foglio.
Tonalità nera di alta qualità e colore superiore
La tintura interna in massa raggiunge L*≤18 senza sbiancamento dei bordi dopo la piegatura; solidità alla luce ≥ Grado 6 per una resistenza allo sbiadimento a lungo termine.
Ampia gamma di grammature per esigenze diversificate
Produzione completa da 90 a 400 g/m², ideale per imballaggi di cosmetici, vino, elettronica e regali di lusso.
Produzione ecocompatibile
L'impianto avanzato di trattamento delle acque reflue in loco garantisce lo scarico a norma di legge; la miscelazione con cellulosa riciclata consente una produzione sostenibile a basse emissioni di carbonio.
Attrezzatura principale
Le attrezzature professionali per la formatura a umido consentono un controllo preciso dell'intero processo, garantendo una qualità superiore e costante.
Macchina automatica per la formatura a umido della carta
Linea completa di attrezzature integrate che coprono la preparazione della pasta, la formatura, la pressatura e l'asciugatura, a supporto della produzione di cartoncini versatili da 90 a 400 g/m².
Sistema interno di tintura in massa
Unità di tintura in massa delle fibre per una penetrazione completa del pigmento, che garantisce un nero intenso con L*≤18 e senza sbiancamento dei bordi.
Apparecchiature per il controllo qualità online
Tester in tempo reale che monitora grammatura, tonalità, formazione e difetti per controllare il coefficiente di variazione (CV) e la deviazione del colore.
Sistema di controllo centrale DCS
Hub di controllo digitale distribuito che regola i parametri dell'intero processo per eliminare gli errori manuali e stabilizzare la consistenza del prodotto.
Scopri altri processi di produzione
Finitura superficiale e goffratura
Trattamento di post-formatura con 29 motivi di goffratura standard e sviluppo personalizzato dei rulli. Combinabile con tintura e rivestimento per migliorare la texture e ottenere confezioni regalo di alta qualità.
Tecnologia di rivestimento a umido
Verniciatura a umido bifacciale ecocompatibile con controllo preciso degli strati per una superficie liscia e un'elevata riproduzione dei punti, che produce carta patinata C2S lucida/opaca per libri e imballaggi di lusso.
Tecnologia di modifica a secco
Rivestimento funzionale privo di solventi, applicato in camera bianca di classe 10000, per prestazioni antistatiche e prive di alogeni permanenti, conformi alla direttiva RoHS, ideale per la carta industriale dei semiconduttori.
Creiamo insieme carta di alta qualità
Soluzioni di carta speciale di alta qualità, progettate per migliorare la qualità, la consistenza e la presentazione del marchio negli imballaggi.
Un produttore professionale specializzato in carta di alta gamma.
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Indirizzo: città di Tianhang, contea di Xinying, città di Yunfu, provincia di Guangdong
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