습식 코팅 공정
프리미엄 코팅 아트 용지의 핵심 공정으로, 친환경 수성 코팅이 습식 제지된 용지에 고르게 도포되며 코팅량은 정밀하게 제어됩니다. 단계별 건조 및 정밀 캘린더링 공정을 거쳐 완성된 용지는 매끄러운 표면과 뛰어난 도트 재현성을 제공하며, 무광 또는 유광 마감으로 아트북 및 고급 포장 인쇄에 이상적입니다. 이는 톤리의 핵심 기술력을 보여주는 대표적인 사례입니다.
습식 코팅 공정
프리미엄 코팅 아트 용지의 핵심 공정으로, 친환경 수성 코팅이 습식 제지된 용지에 고르게 도포되며 코팅량은 정밀하게 제어됩니다. 단계별 건조 및 정밀 캘린더링 공정을 거쳐 완성된 용지는 매끄러운 표면과 뛰어난 도트 재현성을 제공하며, 무광 또는 유광 마감으로 아트북 및 고급 패키지 인쇄에 이상적입니다. 이는 톤리의 핵심 기술력을 보여주는 대표적인 사례입니다.
프로세스 표준
네 가지 핵심 지표가 아트 용지의 우수한 코팅 품질과 탁월한 인쇄 성능을 보장합니다.
습식 코팅 공정
전체 공정 단계별 제어를 통해 일관된 표면 품질과 뛰어난 인쇄 성능을 보장합니다.
습식 성형 공정의 장점
정밀한 전 공정 제어를 통해 탁월한 인쇄성, 균일한 코팅, 친환경성 및 비용 효율성을 갖춘 코팅 아트지를 생산합니다.
매끄럽고 섬세한 표면은 98% 이상의 도트 재현율과 풍부한 색상 채도를 구현하며, UV 인쇄, 핫 스탬핑, 라미네이팅 및 기타 고급 후처리 기술과 완벽하게 호환됩니다.
고속 코팅기는 코팅 두께를 정밀하게 조절하여 색상 차이 ΔE ≤0.5의 탁월한 배치 일관성을 보장하고 모든 대량 출하 제품의 품질을 유지합니다.
낮은 VOC 배출량과 용매 잔류물이 없는 수성 코팅 제형을 채택하여 EU 및 미국 환경 기준을 준수함으로써 고객의 지속 가능한 포장 목표 달성을 지원합니다.
고효율 습식 코팅으로 생산 비용을 절감하여 동일 품질의 수입 코팅지보다 훨씬 저렴한 가격으로 파트너에게 경쟁력 있는 원자재 솔루션을 제공합니다.
핵심 장비
네 가지 핵심 장치는 코팅, 마감, 배합 및 검사를 통해 긴밀하게 협력하여 탁월한 제품 품질을 보장합니다.
1
고속 이중 코팅기
±2μm 두께 제어가 가능한 정밀 이중 동시 코팅으로 대용량 연속 생산에 적합한 고속 작동 방식을 제공합니다.
2
슈퍼 캘린더
다중 롤 열 캘린더링 시스템은 고급 아트 용지 마감을 위해 표면 평활도와 광택을 크게 향상시킵니다.
3
코팅 제형 시스템
정밀한 투입과 인라인 혼합으로 균일한 코팅 조성을 보장하여 유광 및 무광 마감 간 전환을 지원합니다.
4
인쇄 호환성 검사 시스템
코팅 두께, 표면 평활도 및 도트 재현성에 대한 인라인 검사 - 불량품 자동 걸러짐.
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광폭 습식 성형 공정은 원료 흐름과 탈수를 정밀하게 제어하여 섬유 분포를 균일하게 하고 시트 두께를 일정하게 유지합니다. 연간 11만 톤의 생산 능력을 바탕으로 안정적인 기본 원료를 공급하여 후속 엠보싱 및 코팅 마감 공정에 바로 사용할 수 있도록 합니다.
29가지의 규칙적인 엠보싱 패턴과 맞춤형 롤러 개발을 통한 후가공 질감 처리. 염색 및 코팅과 결합하여 고급스러운 선물 포장을 위한 질감을 향상시킬 수 있습니다.
클래스 10000 클린룸에서 용매를 사용하지 않고 기능성 코팅을 적용하여 영구적인 정전기 방지 및 할로겐 프리 성능을 제공하며 RoHS 규정을 준수합니다. 반도체 산업용 종이에 이상적입니다.
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