| 매개변수 항목 | C2S 아트 페이퍼 | 광택 코팅 용지 | 무광 코팅지 | 부드러운 촉감의 종이 | 엠보싱 처리된 아트지 |
| 중량 범위(GSM/㎡) | 128-300 | 105-250 | 128-350 | 120-320 | 120-400 |
| 두께 범위(µm) | 110-350 | 90-270 | 115-400 | 130-380 | 140-500 |
| 단단함 (MD, mN·m) | MD≥20/CD≥10 | MD≥18/CD≥9 | MD≥22/CD≥12 | MD≥25/CD≥ 13 | MD≥28/CD≥15 |
| 질감/표면 특징 | 양쪽 모두 매끄럽고 균일합니다. | 고광택 거울 마감 | 무광의 부드러운 마감 | 벨벳처럼 부드러운 감촉 | 맞춤형 엠보싱 질감 |
| 권장 적용 분야 | 브로셔, 책, 포스터, 비즈니스 리플릿 | 제품 카탈로그, 포스터, 광고 전단지 | 책 페이지, 잡지, 고급 아트 앨범 | 선물 상자 커버, 명함, 초대장, 문화 및 창작 제품 | 포장 상자, 행택, 인사 카드, 아트 제본 |
| 호환 가능한 마감재 | 오프셋 인쇄, 디지털 인쇄, UV 코팅, 핫 스탬핑, 라미네이션 | 오프셋 인쇄, 디지털 인쇄, UV 코팅, 핫 스탬핑, 엠보싱 | 오프셋 인쇄, 디지털 인쇄, UV 코팅, 핫 스탬핑, 엠보싱 | 핫 스탬핑, 엠보싱, 다이 커팅, 마운팅, 부분 UV 코팅 | 핫 스탬핑, 엠보싱, 디보싱, 다이컷팅, 플로킹 |
| 비교 차원 | 톤리 인쇄 아트지 | 기타 일반 인쇄 아트 용지 |
| 제작 기술의 차이 | 습식 성형 및 다층 성형 기술 | 표준 단층 성형 기술 |
| 기본 종이 성형 공정 | 섬유 배향이 균일할 경우, 종이 웹의 강성 오차는 5% 이하입니다. | 기존의 단층 플로우 페이퍼에서는 섬유 분포가 고르지 않아 강성 변동이 15~20%에 달합니다. |
| 코팅 정밀도 | 마이크론 수준의 정밀 코팅(두께 허용 오차 ±1.5µm)과 코팅량의 실시간 온라인 모니터링 기능을 제공합니다. | 기존 블레이드 코팅은 ±5µm 이상의 허용 오차를 가지며, 코팅량에 있어 배치별 변동이 심각합니다. |
| 표면 처리 공정 | 다중 패스 소프트 캘린더링 + 맞춤형 후처리 (광택 수준은 터치/무광/고광택으로 지정 가능) | 단일 패스 캘린더링은 주요 방법으로, 광택 조절이 거칠고 사용자 지정 조정 기능이 부족합니다. |
| 엠보싱 공정 | 강철 롤러를 이용한 정밀 엠보싱 처리로 맞춤형 금형 개발을 지원하며, 질감 깊이는 0.05~0.5mm까지 조절 가능하고, 패턴 반복 정밀도는 0.1mm 이하입니다. | 범용 엠보싱 롤러는 질감 선택의 폭이 제한적이며, 깊이와 패턴 정확도를 사용자 지정할 수 없습니다. |
| 기능성 코팅 | 방수, 방유, 고차단성, 항균, 정전기 방지 및 생분해성 – 고객 맞춤형 제형 개발. | 기능성 코팅 옵션은 거의 없거나, 일반적인 기본 방수 처리만 가능합니다. |
| 강성 및 가공 적합성 | 종방향 강성과 횡방향 강성의 비율이 2.0 이하이면 다이 커팅, 접지, 열간 스탬핑 및 조립에 대한 적응성이 우수하며 불량률이 0.5% 이하임을 나타냅니다. | 종방향 강성과 횡방향 강성의 비율이 2.5~3.0인 경우 후속 가공에서 모서리 깨짐 및 불균일한 주름 발생 위험이 높아져 불량률이 2~5%에 이를 수 있습니다. |
| 환경친화성 | 표면 코팅은 생분해성 및 친환경 소재로 만들어졌으며 재활용이 가능합니다. | 일부 코팅재 또는 복합재료는 생분해되지 않으며 재활용이 어렵습니다. |
| 잉크 접착력 | 잉크 접착력이 강하고 내마모성 및 색상 유지력이 우수하며, 검정색 용지에 열 스탬핑/UV 코팅을 해도 쉽게 벗겨지지 않습니다. | 접착력이 약하고, 검은색 용지에 인쇄 시 가루 날림과 긁힘이 발생하기 쉬우며, 열전사 인쇄 시 역접착 현상이 발생하기 쉽습니다. |