loading
Процесс нанесения мокрого покрытия
В основе технологии производства высококачественной мелованной художественной бумаги лежит равномерное нанесение экологически чистого покрытия на водной основе на влажную основу с контролируемой плотностью слоя. После поэтапной сушки и точного каландрирования готовая бумага обладает гладкой поверхностью и превосходной цветопередачей в матовом или глянцевом исполнении, идеально подходящем для печати художественных книг и элитной упаковки, демонстрируя ключевые технические компетенции TONLI.
Процесс нанесения мокрого покрытия
В основе технологии производства высококачественной мелованной художественной бумаги лежит равномерное нанесение экологически чистого покрытия на водной основе на влажную основу с контролируемой плотностью слоя. После поэтапной сушки и точного каландрирования готовая бумага обладает гладкой поверхностью и превосходной цветопередачей в матовом или глянцевом исполнении, идеально подходящем для печати художественных книг и элитной упаковки, демонстрируя ключевые технические компетенции Tonli.
Технологические стандарты

Четыре основных показателя гарантируют превосходное качество покрытия и отличные печатные характеристики художественной бумаги.

Толщина покрытия
Точное регулирование толщины покрытия обеспечивает равномерные характеристики поверхности каждого листа бумаги.
Коэффициент воспроизведения печатной точки
Восстанавливайте печатные точки с высокой точностью и насыщенными цветами для множества высокоточных процессов печати.
Белизна
Белизна базовой бумаги более 85 процентов обеспечивает чистый фон для высококачественной цветной печати.
Процент прохождения покрытия
Строгий контроль качества на всех этапах процесса нанесения покрытия обеспечивает чрезвычайно высокий процент соответствия установленным стандартам.
Процесс нанесения мокрого покрытия

Пошаговый контроль всего процесса обеспечивает стабильное качество поверхности и превосходные результаты печати.

01
Подготовка базовой бумаги
Формованная во влажном состоянии основа из бумаги с контролируемой толщиной и однородностью, создающая стабильную основу для нанесения покрытия. Строгие физические показатели предотвращают отслаивание и неравномерное нанесение покрытия в последующих процессах.
02
Подготовка покрытия на водной основе
Точное смешивание каолина, латекса и функциональных добавок для создания однородного, экологически чистого покрытия на водной основе. Полностью измельченное сырье с низким содержанием летучих органических соединений подходит для высокоскоростного двухэтапного нанесения покрытия.
03
Двухслойное покрытие
Высокоскоростная установка для нанесения покрытия обеспечивает равномерное покрытие с обеих сторон бумажной основы с точным контролем толщины. Допуск по толщине достигает ±2 мкм, что гарантирует стабильное покрытие по всей длине рулона.
04
Градиентная сушка
Градиентная сушка при температуре 80-135°C обеспечивает полное отверждение без остатков растворителя. Поэтапный нагрев предотвращает образование пузырей и деформацию краев.
05
Каландрирование
Суперкаландрирование повышает гладкость и блеск поверхности, обеспечивая превосходные тактильные ощущения. Доступны глянцевые и матовые покрытия для улучшения воспроизведения печатной точки.
06
Контроль качества
Контроль толщины покрытия, гладкости поверхности и пригодности для печати осуществляется в режиме онлайн — несоответствующие изделия немедленно отбраковываются. Полная онлайн-проверка на соответствие стандартам белизны и процента прохождения контроля покрытия.
Преимущества процесса мокрого формования

Усовершенствованный контроль всего технологического процесса позволяет получать мелованную художественную бумагу, отличающуюся превосходными печатными свойствами, равномерным покрытием, экологичностью и экономическими преимуществами.

Отличная совместимость с печатью
Гладкая и деликатная поверхность обеспечивает воспроизведение точек ≥98% и насыщенность цвета, идеально подходит для УФ-печати, горячего тиснения, ламинирования и других высококачественных методов постобработки.
Равномерное покрытие и стабильное качество партии
Высокоскоростные установки для нанесения покрытий точно регулируют толщину покрытия, обеспечивая исключительную однородность партий с разницей в цвете ΔE ≤0,5, что гарантирует качество всех крупных партий продукции.
Экологически чистое «зеленое» производство
Используется формула покрытия на водной основе с низким уровнем выбросов летучих органических соединений и нулевым содержанием растворителей, соответствующая экологическим стандартам ЕС и США, что способствует достижению клиентами целей в области устойчивой упаковки.
Экономически выгодно и высокоэффективно
Высокоэффективное мокрое покрытие, более низкие производственные затраты, значительно превосходящие по качеству импортную мелованную бумагу, что обеспечивает конкурентоспособные решения в области сырья для наших партнеров.
Основное оборудование
Четыре основных устройства, обеспечивающие тесную координацию на этапах нанесения покрытия, отделки, составления рецептур и контроля качества, гарантируют высочайшее качество продукции.
1
Высокоскоростной двухступенчатый напылитель
Высокоточное двухэтапное синхронное нанесение покрытий с контролем толщины ±2 мкм, высокоскоростная работа для крупномасштабного непрерывного производства.
2
Суперкалендарь
Многовалковая система горячего каландрирования значительно повышает гладкость и блеск поверхности, обеспечивая высококачественную отделку художественной бумаги.
3
Система рецептур покрытий
Точное дозирование и смешивание в потоке обеспечивают равномерный состав покрытия, позволяя переключаться между глянцевой и матовой отделкой.
4
Система проверки совместимости печати
Встроенный контроль толщины покрытия, гладкости поверхности и точности воспроизведения точек — автоматическое отбраковывание несоответствующей продукции.
Изучите дополнительные производственные процессы
Влажное формование
Технология мокрой формовки с широким профилем обеспечивает точный контроль потока материала и обезвоживания для равномерного распределения волокон и стабильной толщины листа. Благодаря годовой мощности в 110 000 тонн, технология позволяет получать стабильную основу, готовую для последующего тиснения и нанесения покрытия.
Отделка поверхности и тиснение
Постформовочная обработка текстуры с использованием 29 стандартных узоров тиснения и индивидуальной разработки валиков. Возможно сочетание с окрашиванием и нанесением покрытия для улучшения текстуры и создания премиальной подарочной упаковки.
Технология сухой модификации
Функциональное покрытие без растворителей, нанесенное в чистой комнате класса 10000, обеспечивает стойкие антистатические свойства и не содержит галогенов, соответствует требованиям RoHS, идеально подходит для бумаги, используемой в полупроводниковой промышленности.
Давайте вместе создадим бумагу премиум-класса!
Высококачественные специализированные бумажные решения, разработанные для улучшения качества, текстуры и презентации бренда упаковки.
A Professional Manufacturer Focused On High-End Specialty Paper
Contact Us
Address: Tianhang Town, Xinying County, Yunfu City, Guangdong Province
Customer service
detect