Proces modyfikacji na sucho
Wyprodukowana w rygorystycznym, bezpyłowym warsztacie klasy 10 000, farba TONLI Dry Modification wykorzystuje w pełni bezrozpuszczalnikową powłokę fizyczną, która poprawia właściwości włókien papieru u źródła. W odróżnieniu od tradycyjnej powłoki na mokro, zapewnia ona trwałą ochronę antystatyczną, brak zawartości halogenów i odporność na wilgoć, bez pozostałości rozpuszczalnika.
Zgodność z globalnymi normami RoHS i REACH oraz stabilne przetwarzanie gwarantują stałą jakość wszystkich partii, co jest idealnym rozwiązaniem w przypadku papieru separacyjnego stosowanego w ochronie półprzewodników i precyzyjnych podzespołów elektronicznych.
Twój kompleksowy partner w zakresie specjalistycznych usług papierniczych
Od rozwoju produktów na zamówienie, przez wsparcie całego cyklu projektu, po współtworzenie tekstury marki i niezawodną dostawę na całym świecie – TONLI, z ponad 20-letnim doświadczeniem w branży, oferuje profesjonalne, wydajne i bezproblemowe rozwiązania w zakresie papieru specjalistycznego. Podczas gdy Ty skupiasz się na rozwoju swojej marki, my budujemy solidny fundament dla obecności Twojego produktu na rynku papierniczym.
Standardy procesowe
Od czystości po ochronę środowiska, każdy etap jest starannie kontrolowany, aby zapewnić stabilną i niezawodną jakość produktu.
Proces formowania na mokro
Pięć kolejnych procedur – od wykończenia papieru bazowego po powlekanie bezpyłowe – ściśle kontroluje czystość i wydajność, tworząc system modyfikacji na sucho o najwyższym standardzie.
Zalety procesu modyfikacji na sucho
Wyjątkowe zalety w zakresie czystości, wydajności, zgodności z wymogami ochrony środowiska i możliwości dostosowania do indywidualnych potrzeb spełniają wymagania stawiane papierom elektronicznym najwyższej klasy.
Wyprodukowany w czystym warsztacie klasy 10000, bez pyłu papierowego i pozostałości rozpuszczalników, spełnia surowe wymogi czystości w przemyśle półprzewodnikowym. Środowisko klasy 10000 umożliwia osiągnięcie przez każdy arkusz papieru przemysłowego kryteriów czystości na poziomie elektronicznym.
Trwałe właściwości antystatyczne, bezsiarkowe i bezhalogenowe; warstwa funkcjonalna charakteryzuje się ≥99% przyczepnością i odpornością na odklejanie oraz długą żywotnością. Jej właściwości praktycznie nie ulegają pogorszeniu pod wpływem wahań temperatury i wilgotności lub długotrwałego przechowywania.
Formuła bezrozpuszczalnikowa i zerowa LZO, certyfikowana jako zgodna z REACH i RoHS, zgodna z europejskimi i amerykańskimi normami przemysłowymi. Pomaga klientom spełnić globalne wymogi dotyczące ochrony środowiska w łańcuchu dostaw i zredukować bariery w handlu eksportowym.
Możliwość dostosowania rezystancji powierzchni, stopnia odporności na wilgoć i odporności na korozję umożliwiają elastyczne dopasowanie do różnych dziedzin przemysłu, w tym półprzewodników, fotowoltaiki i precyzyjnych przyrządów.
Sprzęt podstawowy
W pełni sucha linia produkcyjna, bez użycia rozpuszczalnika, pozwala na produkcję specjalistycznego papieru przyjaznego dla środowiska, niepozostawiającego pozostałości.
1
Sprzęt do natryskiwania elektrostatycznego
Precyzyjny system natrysku elektrostatycznego pozwala na uzyskanie jednorodnej powłoki funkcjonalnej o kontrolowanej grubości i trwałym połączeniu warstwy funkcjonalnej z papierem bazowym.
2
Maszyna do odparowywania próżniowego
Urządzenia do fizycznego osadzania z fazy gazowej w warunkach wysokiej próżni tworzą nanofunkcjonalną warstwę na papierze bazowym, która ma właściwości antystatyczne i antykorozyjne.
3
Układ wentylatorów jonowych
Kompleksowy system antystatyczny z wentylatorem jonowym w pomieszczeniu czystym gwarantuje bezpieczeństwo elektrostatyczne papieru bazowego i gotowych produktów w całym procesie produkcyjnym.
4
System pomieszczeń czystych klasy 10000
Kompleksowy system oczyszczania powietrza i kontroli temperatury/wilgotności utrzymuje środowisko o czystości klasy 10 000, wyposażony w system monitorowania czystości w czasie rzeczywistym.
5
Sprzęt do testowania czystości
Profesjonalne urządzenia testowe sprawdzą rezystancję powierzchni, czystość i obecność substancji niebezpiecznych, aby mieć pewność, że każda partia spełnia normy.
Poznaj więcej procesów produkcyjnych
Formowanie na mokro na szeroką skalę precyzyjnie kontroluje przepływ materiału i odwadnianie, zapewniając równomierne rozłożenie włókien i stałą grubość arkusza. Dzięki rocznej wydajności 110 000 ton, system dostarcza stabilny materiał bazowy gotowy do późniejszego tłoczenia i powlekania.
Obróbka tekstury metodą postformingu z 29 regularnymi wzorami tłoczenia i niestandardowym opracowywaniem wałków. Możliwość łączenia z barwieniem i powlekaniem w celu ulepszenia tekstury i uzyskania wysokiej jakości opakowań prezentowych.
Ekologiczna, dwustronna powłoka na mokro z precyzyjną kontrolą warstw, gładka powierzchnia i wysoka reprodukcja punktów, pozwalająca uzyskać błyszczący/matowy papier artystyczny C2S do książek i luksusowych opakowań.
Stwórzmy razem papier premium
Specjalistyczne rozwiązania papiernicze klasy premium, zaprojektowane w celu poprawy jakości opakowań, ich faktury i prezentacji marki.
Szybkie pobieranie próbek i testowanieProfesjonalny producent skupiający się na specjalistycznym papierze najwyższej jakości
Skontaktuj się z nami
Adres: miasto Tianhang, hrabstwo Xinying, miasto Yunfu, prowincja Guangdong