Proceso de modificación en seco
Fabricado en un taller con estrictas normas de seguridad contra el polvo (Clase 10 000), el recubrimiento TONLI Dry Modification utiliza un recubrimiento físico totalmente libre de disolventes para mejorar las propiedades de la fibra de papel desde su origen. A diferencia del recubrimiento húmedo tradicional, ofrece un rendimiento antiestático permanente, libre de halógenos y resistente a la humedad, sin dejar residuos de disolventes.
Al cumplir con las normas globales RoHS y REACH, un procesamiento estable garantiza una calidad uniforme en todos los lotes, lo que resulta ideal para el papel separador utilizado en la protección de semiconductores y componentes electrónicos de precisión.
Su socio integral en servicios de papel especializado.
Desde el desarrollo de productos a medida hasta el soporte integral de proyectos, desde la creación conjunta de la imagen de marca hasta la entrega global confiable, TONLI, con más de 20 años de experiencia en el sector, ofrece soluciones de papel especiales profesionales, eficientes y sin complicaciones. Mientras usted se concentra en el crecimiento de su marca, nosotros construimos una base sólida para la presencia de su producto en el mercado del papel.
Estándares de proceso
Desde la limpieza hasta la protección del medio ambiente, cada paso se controla cuidadosamente para garantizar una calidad de producto estable y fiable.
Proceso de conformado en húmedo
Cinco procedimientos secuenciales, desde el acabado del papel base hasta el recubrimiento libre de polvo, controlan estrictamente la limpieza y el rendimiento para construir un sistema de modificación en seco de alto nivel.
Ventajas del proceso de modificación en seco
Sus excepcionales ventajas en cuanto a limpieza, rendimiento, cumplimiento medioambiental y personalización satisfacen las exigencias del papel para la electrónica de alta gama.
Producido en un taller limpio de Clase 10000, libre de polvo de papel y residuos de disolventes, cumple con los estrictos requisitos de limpieza de la industria de semiconductores. El entorno de Clase 10000 permite que cada hoja de papel industrial cumpla con los criterios de limpieza de grado electrónico.
Posee propiedades antiestáticas permanentes, está libre de azufre y halógenos; la capa funcional ofrece una adhesión superior al 99 % contra el desprendimiento y una larga vida útil. Su rendimiento apenas se degrada con las fluctuaciones de temperatura y humedad o con el almacenamiento prolongado.
Fórmula sin disolventes y con cero COV, certificada conforme a REACH y RoHS, y que cumple con las normas industriales europeas y estadounidenses. Ayuda a los clientes a cumplir con los requisitos ambientales de la cadena de suministro global y a reducir las barreras comerciales para la exportación.
Resistencia superficial personalizable, grado de resistencia a la humedad y rendimiento anticorrosión para adaptarse de forma flexible a diversos campos industriales, incluidos los semiconductores, la energía fotovoltaica y los instrumentos de precisión.
Equipo básico
La línea de producción totalmente en seco, sin disolventes, crea papel especial ecológico y libre de residuos.
1
Equipos de pulverización electrostática
El sistema de pulverización electrostática de precisión logra un recubrimiento funcional uniforme con un espesor controlable y una unión firme entre la capa funcional y el papel base.
2
Máquina de evaporación al vacío
Mediante un equipo de deposición física de vapor en alto vacío, se forma una película nanofuncional sobre papel base con propiedades antiestáticas y anticorrosivas.
3
Conjunto de ventiladores iónicos
Un completo sistema antiestático de ventiladores iónicos dentro de la sala limpia garantiza la seguridad electrostática del papel base y de los productos terminados durante todo el proceso de producción.
4
Sistema de sala limpia Clase 10000
Un completo sistema de purificación del aire y control de temperatura y humedad mantiene un ambiente limpio de Clase 10.000, equipado con monitorización de la limpieza en tiempo real.
5
Equipos para pruebas de limpieza
Los instrumentos de prueba profesionales comprobarán la resistencia de la superficie, la limpieza y la presencia de sustancias peligrosas para garantizar que cada lote cumpla con los estándares.
Explora más procesos de producción
El proceso de conformado húmedo de gran anchura controla con precisión el flujo de la pasta y el drenaje para lograr una distribución uniforme de las fibras y un calibre de chapa constante. Con una capacidad anual de 110 000 toneladas, suministra pasta base estable, lista para el posterior estampado y acabado con recubrimiento.
Procesamiento de textura posterior al conformado con 29 patrones de relieve regulares y desarrollo de rodillos personalizados. Combinable con teñido y recubrimiento para mejorar la textura y lograr un empaque de regalo de alta gama.
Recubrimiento húmedo de doble cara ecológico con control preciso de capas para una superficie lisa y una alta reproducción de puntos, que produce papel artístico C2S brillante/mate para libros y embalajes de lujo.
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