| Parámetro | Especificación |
| GSM (g/m2) | 100-300 g |
| Espesor (mm) | 0,08-0,15 |
| Resistencia a la tracción (kN/m, MD) | ≥4,5 |
| Rigidez (mN · m, CD) | 1,5-4,0 |
| Resistividad (/sq) | 10⁶–10⁹ |
| Humedad(%) | 5-7 |
| Ceniza(%) | ≤0,5 |
| pH | 6.0-8.0 |
| Limpieza | Clase 1000 |
| Ancho de la cinta (mm) | 8/12/16/24/32/44/56 |
| Componentes típicos | 8 mm - MLCC ultracompactos, resistencias de chip 12 mm - MLCC, resistencias de chip, inductores de chip 16 mm - MLCC, condensadores, conjuntos de resistencias 24 mm - MLCC, LED y diodos de gran tamaño 32 mm - Chips IC, componentes multicanal 44 mm - Circuitos integrados y sensores de tamaño mediano 56 mm - Chips IC de gran tamaño, encapsulados BGA |
Como fabricante profesional de cintas portadoras de papel SMT, ¿aún no ha satisfecho sus necesidades de cintas portadoras SMT? Contacte con TONLI y deje que la fabricación de precisión despegue sin preocupaciones.
| Elemento de comparación | Papel para cinta portadora TONLI SMT | Papel de cinta portadora SMT estándar |
| Sistema de materia prima | Relación personalizable entre fibra virgen y reciclada con adición interna de agente antiestático. | Pulpa de madera convencional con capa antiestática aplicada en la superficie. |
| Proceso antiestático | Adición interna, superficie estable resistencia 10%-100/sq sin degradación del rendimiento | Capa antiestática aplicada en la superficie, propensa a la degradación debido a la fricción, la temperatura y la humedad. |
| Control de limpieza | Producción en sala limpia de clase 1000, nivel de polvo ≤20 partículas/㎡ | Entorno de producción convencional, alto nivel de polvo en la superficie, riesgo de contaminación de los componentes. |
| Precisión dimensional | Contenido de humedad 5%-7%, bolsillo tolerancia +0,05 mm, precisión de paso +0,03 mm | Contenido de humedad inestable, propenso a Deformación después del conformado, tolerancia general > +0,1 mm |
| Propiedades plegables y anti-deformación | Fórmula optimizada de alta rigidez, resistencia >100 veces mayor, excelente resistencia a la deformación. | Rigidez insuficiente, propenso a la deformación durante el almacenamiento prolongado, bordes de pliegue fáciles de romper |
| Control de polvo | Fórmula de baja emisión de polvo, sin liberación significativa de polvo durante el troquelado/formado. | Recubrimiento superficial propenso a descascararse, alta emisión de polvo durante el conformado a alta velocidad. |
| Consistencia del lote | Desviación del peso base ≤3%, proceso de interalteñido/modificación para una fuerte consistencia entre lotes. | Proceso de recubrimiento de superficie, propenso a variaciones de rendimiento entre lotes |
| Cumplimiento ambiental | Con certificación FSC, su huella de carbono se reduce en un 35 % en comparación con el papel convencional. | Principalmente papel base no ecológico, sin datos claros sobre la huella de carbono. |
| Compatibilidad de formación | Tolerancia optimizada para máquinas de recogida y colocación, compatible con equipos de alta velocidad (>300 mm/s). | Grandes fluctuaciones de tolerancia, propenso a atascarse a altas velocidades. |