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生產
濕塗工藝
濕塗工藝
作為高端塗佈藝術紙的核心工藝,環保水性塗料以可控的塗層重量均勻塗覆於濕式成網基材上。經過分階段乾燥和精密壓光後,成品紙張呈現光滑的表面和出色的網點還原效果,啞光或亮光兩種質感可選,是藝術書籍和高檔包裝印刷的理想之選,充分展現了TONLI的核心技術實力。
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濕塗工藝
濕塗工藝
作為高端塗佈藝術紙的核心工藝,環保水性塗料以可控的塗層重量均勻塗覆於濕式成網基材上。經過分階段乾燥和精密壓光後,成品紙面光滑,啞光或亮光兩種等級均能呈現出色的網點還原效果,是藝術書籍和高檔包裝印刷的理想之選,充分展現了Tonli的核心技術實力。
流程標準
四大核心指標保證藝術紙優異的塗佈品質和卓越的印刷性能。
±2μm
塗層厚度
精確控制塗層厚度,以保持每張紙張表面性能的均勻性。
≥98%
印刷點再現率
以高保真度和豐富的色彩還原多種高精度印刷工藝的印刷網點
85%+
白人
基紙白度超過 85% 可為高品質彩色印刷提供純淨的背景。
99.5%
塗層通過率
嚴格的線上品質控制確保了塗層製程極高的合格率。
濕塗工藝
全流程逐步控制確保表面品質一致,列印性能優異。
01
底紙準備
採用濕式成型工藝,確保原紙厚度和均勻性可控,為塗佈奠定穩定的基礎。嚴格的物理指標可防止後續工序中出現剝落和塗佈不均的情況。
02
水性塗料製備
採用高嶺土、乳膠和功能性添加劑的精確配方混合,製成均勻環保的水性塗料。完全研磨的低VOC原料適用於高速雙層塗裝。
03
雙塗層
高速塗佈機可將塗層均勻地塗佈在原紙的兩面,並精確控制塗層厚度。厚度公差可達±2μm,確保整捲紙張塗層的一致性。
04
梯度乾燥
80-135°C的梯度乾燥確保完全固化,且無溶劑殘留。階梯式加熱可防止起泡和邊緣翹曲。
05
日曆
超壓光工藝可提升表面光滑度和光澤度,帶來卓越的觸感。提供亮光和霧面兩種表面處理,以增強印刷網點的還原度。
06
品質管制檢驗
在線檢測塗層厚度、表面光滑度和印刷適性——不合格產品立即剔除。全面在線檢查白度和塗層合格率標準。
濕式成型製程的優勢
精細化的全流程控制生產出具有優異印刷性能、塗層均勻性、環保性和成本優勢的塗佈藝術紙。
極佳的列印相容性
光滑細膩的表面可實現≥98%的網點再現率和豐富的色彩飽和度,與UV印刷、燙金、覆膜等高級後處理技術無縫相容。
塗層均勻,批次品質穩定
高速塗佈機可精確控制塗層厚度,實現出色的批次一致性,色差 ΔE ≤0.5,確保所有散裝貨物的品質。
環保綠色生產
採用低VOC排放、零溶劑殘留的水性塗料配方,符合歐盟和美國環境標準,以支援客戶的永續包裝目標。
經濟高效且性能優異
高效率濕塗佈,生產成本更低,品質遠低於進口塗佈紙,為合作夥伴提供具競爭力的原料解決方案。
核心設備
四大核心設備透過塗層、精加工、配方和檢驗協調配合,確保卓越的產品品質。
1
高速雙聯塗佈機
精密雙工同步鍍膜,厚度控制±2μm,高速運行,適用於大量連續生產。
2
超級日曆
多輥熱壓系統顯著提高了表面光滑度和光澤度,從而獲得優質藝術紙的表面效果。
3
塗裝配方系統
精確計量和線上混合確保塗料成分均勻,可支援在光澤和霧面飾面之間切換。
4
列印相容性檢測系統
在線檢測塗層厚度、表面光滑度和點狀再現性——自動剔除不合格產品。
探索更多生產工藝
濕式成型
寬幅濕式成型製程可精確控制紙漿流動和脫水,從而實現纖維分佈均勻和紙張厚度一致。憑藉年產能11萬噸,此製程可提供穩定的基材,為後續的壓花和塗佈等精加工做好準備。
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表面處理和壓花
成型後紋理處理,包含29種常規壓紋圖案和客製化輥筒。可與染色和塗層工藝結合,提升質感,打造高端禮品包裝。
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乾法改質技術
在 10000 級無塵室中進行無溶劑功能塗層,可實現永久抗靜電和無鹵性能,符合 RoHS 標準,是半導體工業用紙的理想選擇。
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讓我們攜手打造優質紙張
旨在提升包裝品質、質感和品牌形象的高級特種紙解決方案。
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小批量試生產與驗證
批量生產與品質控制
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