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Nassbeschichtungsverfahren
Als Kernstück der Herstellung hochwertiger, gestrichener Kunstdruckpapiere wird eine umweltfreundliche, wasserbasierte Beschichtung mit kontrollierter Schichtdicke gleichmäßig auf das nassgelegte Grundmaterial aufgetragen. Nach mehrstufiger Trocknung und präziser Kalandrierung bietet das fertige Papier eine glatte Oberfläche und eine hervorragende Punktwiedergabe in matten oder glänzenden Ausführungen – ideal für Kunstbücher und den Druck von Luxusverpackungen. Es demonstriert die technische Kernkompetenz von TONLI.
Nassbeschichtungsverfahren
Als Kernstück der handwerklichen Fertigung von hochwertigem gestrichenem Kunstdruckpapier wird eine umweltfreundliche, wasserbasierte Beschichtung mit kontrollierter Beschichtungsmenge gleichmäßig auf das nassgelegte Grundmaterial aufgetragen. Nach mehrstufiger Trocknung und präziser Kalandrierung bietet das fertige Papier eine glatte Oberfläche und eine hervorragende Punktwiedergabe in matten oder glänzenden Ausführungen – ideal für Kunstbücher und den Druck von Luxusverpackungen. Es demonstriert die technische Kernkompetenz von Tonli.
Prozessstandards

Vier Kernindikatoren garantieren eine überragende Beschichtungsqualität und hervorragende Druckergebnisse des Kunstdruckpapiers.

Beschichtungsdicke
Die Beschichtungsdicke wird präzise gesteuert, um eine gleichmäßige Oberflächenbeschaffenheit jedes Papierbogens zu gewährleisten.
Druckpunkt-Wiedergaberate
Druckpunkte mit hoher Wiedergabetreue und satten Farben für vielfältige, hochpräzise Druckverfahren wiederherstellen
Weiße
Ein Weißgrad des Basispapiers von über 85 Prozent sorgt für einen reinen Hintergrund für hochwertige Farbdrucke.
Beschichtungserfolgsrate
Eine strenge Inline-Qualitätskontrolle gewährleistet eine extrem hohe Qualifizierungsrate für den Beschichtungsprozess.
Nassbeschichtungsverfahren

Die vollständige, schrittweise Prozesskontrolle gewährleistet eine gleichbleibende Oberflächenqualität und eine hervorragende Druckleistung.

01
Basispapiervorbereitung
Nassgeformtes Basispapier mit kontrollierter Dicke und Gleichmäßigkeit bildet eine stabile Grundlage für die Beschichtung. Strenge physikalische Kennwerte verhindern Ablösen und ungleichmäßige Beschichtungen in nachfolgenden Prozessen.
02
Vorbereitung einer wasserbasierten Beschichtung
Präzise Mischung von Kaolin, Latex und funktionellen Additiven für eine gleichmäßige, umweltfreundliche Beschichtung auf Wasserbasis. Vollständig gemahlene, VOC-arme Rohstoffe eignen sich für die Hochgeschwindigkeits-Duplex-Beschichtung.
03
Duplex-Beschichtung
Die Hochgeschwindigkeitsbeschichtungsanlage trägt die Beschichtung gleichmäßig und präzise auf beide Seiten des Basispapiers auf. Die Dickentoleranz beträgt ±2 μm, wodurch eine gleichbleibende Beschichtung über die gesamte Rollenlänge gewährleistet wird.
04
Gradiententrocknung
Die Gradiententrocknung bei 80–135 °C gewährleistet eine vollständige Aushärtung ohne Lösungsmittelrückstände. Stufenweises Erhitzen verhindert Blasenbildung und Kantenverzug.
05
Kalendern
Durch Superkalandrieren werden Oberflächenglätte und Glanz verbessert, was für eine hochwertige Haptik sorgt. Glänzende und matte Oberflächen sind erhältlich, um die Wiedergabe von Druckpunkten zu optimieren.
06
Qualitätskontrollprüfung
Die Schichtdicke, Oberflächenglätte und Bedruckbarkeit werden inline geprüft – nicht konforme Produkte werden sofort aussortiert. Vollständige Online-Prüfung anhand der Standards für Weißgrad und Beschichtungsqualität.
Vorteile des Nassumformverfahrens

Durch eine präzise Prozesssteuerung entsteht gestrichenes Kunstdruckpapier mit hervorragender Bedruckbarkeit, gleichmäßiger Beschichtung, Umweltfreundlichkeit und Kostenvorteilen.

Hervorragende Druckkompatibilität
Die glatte und feine Oberfläche ermöglicht eine Punktwiedergabe von ≥98 % und eine satte Farbsättigung und ist optimal kompatibel mit UV-Druck, Heißprägung, Laminierung und anderen hochwertigen Nachbearbeitungstechniken.
Gleichmäßige Beschichtung und gleichbleibende Chargenqualität
Hochgeschwindigkeits-Beschichtungsanlagen regeln die Beschichtungsdicke präzise und gewährleisten so eine hervorragende Chargenkonsistenz mit einer Farbdifferenz ΔE ≤0,5, wodurch die Qualität über alle Massenlieferungen hinweg sichergestellt wird.
Umweltfreundliche grüne Produktion
Verwendet eine wasserbasierte Beschichtungsformel mit geringer VOC-Emission und ohne Lösungsmittelrückstände, die den Umweltstandards der EU und der USA entspricht und die Nachhaltigkeitsziele der Kunden bei der Verpackung unterstützt.
Kostengünstig und leistungsstark
Hocheffiziente Nassbeschichtung, niedrigere Produktionskosten, weit unter dem Preis von importiertem beschichtetem Papier bei gleicher Qualität, wodurch wettbewerbsfähige Rohstofflösungen für Partner bereitgestellt werden.
Kernausrüstung
Vier Kernprozesse arbeiten bei Beschichtung, Veredelung, Rezepturentwicklung und Qualitätskontrolle optimal zusammen, um eine herausragende Produktqualität zu gewährleisten.
1
Hochgeschwindigkeits-Duplex-Beschichter
Präzisions-Duplex-Synchronbeschichtung mit ±2μm Dickenkontrolle, Hochgeschwindigkeitsbetrieb für die kontinuierliche Großserienfertigung.
2
Superkalender
Das Mehrwalzen-Heißkalandersystem verbessert die Oberflächenglätte und den Glanz deutlich und sorgt so für ein erstklassiges Finish von Kunstdruckpapier.
3
Beschichtungsformulierungssystem
Präzise Dosierung und Inline-Mischung gewährleisten eine gleichmäßige Zusammensetzung der Beschichtung und ermöglichen den Wechsel zwischen glänzenden und matten Oberflächen.
4
Druckkompatibilitätsprüfungssystem
Inline-Prüfung der Schichtdicke, der Oberflächenglätte und der Punktwiedergabe – automatische Aussortierung nicht konformer Produkte.
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Nassformen
Die Nassformung in großer Breite steuert den Materialfluss und die Entwässerung präzise und sorgt so für eine gleichmäßige Faserverteilung und eine gleichbleibende Blechdicke. Mit einer Jahreskapazität von 110.000 Tonnen liefert sie stabiles Grundmaterial, das für die nachfolgende Prägung und Beschichtung bereit ist.
Oberflächenveredelung und Prägung
Nachbearbeitung der Oberflächenstruktur mit 29 regulären Prägemustern und individueller Walzenentwicklung. Kombinierbar mit Färben und Beschichten zur Aufwertung der Oberflächenstruktur für hochwertige Geschenkverpackungen.
Trockenmodifizierungstechnologie
Lösungsmittelfreie Funktionsbeschichtung unter Reinraumbedingungen der Klasse 10000 für dauerhafte antistatische und halogenfreie Eigenschaften gemäß RoHS, ideal für Halbleiter-Industriepapier.
Lasst uns gemeinsam Premium-Papier herstellen.
Hochwertige Spezialpapierlösungen zur Verbesserung von Verpackungsqualität, Textur und Markenpräsentation.
Ein professioneller Hersteller, der sich auf hochwertiges Spezialpapier spezialisiert hat
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Adresse: Stadt Tianhang, Kreis Xinying, Stadt Yunfu, Provinz Guangdong
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