Положите рядом два куска картона одинаковой плотности: один будет ровным, другой — провисшим. Разница редко заключается в весе — дело в волокне. Жесткость — самое недооцененное свойство упаковочной бумаги, потому что от нее незаметно зависит, выдержит ли подарочная коробка углы, ляжет ли ровный сгиб на обложке книги и переживет ли пакет для покупок путь до машины. И источник жесткости — не тип пресса или календарный сорт; он — соотношение длинных и коротких волокон в целлюлозном ящике.
Длинноволокнистая и коротковолокнистая ткань: разделение труда.
Длинные волокна хвойных пород служат каркасом, обеспечивая прочность на разрыв по всей толщине листа. Короткие волокна и окружающая их целлюлозная матрица располагаются между каркасами, определяя форму, объем и поведение при складывании. Слишком много длинных волокон приводит к неравномерной форме листа, мутности при печати и шероховатости поверхности. Слишком много коротких волокон снижает прочность — коробки прогибаются по углам, а края забиваются при высечке. Смешивание волокон — это искусство, требующее достаточного внимания к обеим сторонам.
Логика смешивания 3:7 на практике
В массовом производстве TONLI поддерживает соотношение длинных и коротких волокон примерно на уровне 3:7: около тридцати процентов длинных волокон хвойных пород несут основную нагрузку каркаса, а семьдесят процентов коротких волокон и матричных волокон обеспечивают формирование и объем. Степень помола строго поддерживается на уровне 38-42°SR, чтобы волокна равномерно распределялись, и — что крайне важно — для каждой партии используется своя собственная схема соотношения, а не одна формула, охватывающая весь диапазон. Для упаковки 120 г/м² и для упаковки 350 г/м² используются разные функции; их волокна должны быть смешаны по-разному.
Как соотношение отображается в технической спецификации
• Плотность ткани от 90 до 400 г/м²: регулировка соотношения обеспечивает плавность кривой жесткости по всей длине полос, вместо компенсации за счет дополнительной толщины;
• Прочность на складывание не менее 100 раз: состав смеси также способствует складыванию, поэтому коробки выдерживают многократное открывание без растрескивания вдоль волокон;
• Колебания в пределах ±3% и отклонение по окружности при измерении штангенциркулем в пределах ±1,5%: наиболее достоверным свидетельством стабильного соотношения являются физические показатели, которые повторяются между производственными партиями;
• Четыре производственные линии с шириной захвата 1880/2450/2700/3600 мм и годовой производительностью 110 000 тонн: соблюдение строгих норм производства возможно только при наличии достаточно крупного предприятия, способного поддерживать их на должном уровне.
Почему свобода так же важна, как и соотношение
При использовании одного и того же соотношения 3:7 при двух разных уровнях жесткости получаются две разные бумаги. При низком уровне жесткости волокна остаются грубыми и жесткими, переплетение плохое, и лист получается рыхлым и слабым. При высоком уровне жесткости волокна обрезаются слишком коротко, дренаж затрудняется, хрупкость возрастает, а складки трескаются при складывании. Поддержание жесткости на уровне 38-42°SR позволяет сохранить смесь в рабочем диапазоне: волокна фибриллируются достаточно, чтобы сцепляться друг с другом, сохраняя при этом достаточную длину для восприятия нагрузки каркаса. Соотношение определяет, кто несет структуру; жесткость определяет, будет ли структура целостной. Если не учесть любой из этих параметров, жесткость будет лишь числом в техническом описании.
Четыре способа, которыми жесткость ощущается ниже по течению
Именно поэтому увеличение веса часто является самым дорогим способом решения проблемы жесткости. Та же жесткость может быть достигнута при меньшей плотности, что в совокупности снижает расход бумаги, стоимость упаковки и вес при транспортировке. В обратной ситуации, плохо смешанный лист все равно будет демонстрировать резкое падение кривой жесткости в каком-либо диапазоне, независимо от того, сколько дополнительного волокна добавлено. Дополнительный вес не исправляет ошибку в рецептуре; он лишь увеличивает стоимость доставки из-за этой ошибки.
Смешивание – это место, где сходятся стоимость, качество и выход готовой продукции.
Смешивание волокон находится на неудобном пересечении, из-за чего его легко игнорировать: оно достаточно техническое, чтобы относиться к компетенции комбината, достаточно коммерческое, чтобы относиться к отделу закупок, и достаточно незаметное, чтобы никто не спрашивал о нем, пока не будет испорчена упаковка. Однако одно и то же соотношение волокон определяет три параметра, которые важны для покупателя по отдельности. Оно определяет стоимость, поскольку длинноволокнистая бумага — дорогостоящий компонент, и каждый лишний процент оплачивается с каждой тонной. Оно определяет тактильные ощущения, поскольку состав смеси определяет, будет ли лист на ощупь хрустящим или мягким. И оно определяет выход годной продукции, поскольку неравномерная форма листа приводит к потерям материала на высечке, фальцевально-склеивающей машине и печатном станке, спустя долгое время после того, как он покинул бумагоделательную машину. Именно рассмотрение этих трех параметров как одного решения, а не как трех отдельных, отличает бумагу со спецификацией от бумаги с определенными свойствами.
Соотношение, переведенное в числовые значения, указанные в технической спецификации.
Индикатор | Типичное значение | Что это означает в контексте упаковки |
Соотношение длинных и коротких волокон | примерно 3:7 | Сила и формирование скелета в совокупности |
Свобода | 38-42°SR | Равномерное распределение волокон, стабильное формирование |
Грамматическое покрытие | 90-400 г/м² | Единая система от бирок до тяжелых коробок. |
прочность на складывание | ≥100 раз | Отсутствие растрескивания вдоль направления волокон. |
Колебания партии | ≤3%, диаметр штангенциркуля ≤±1,5% | Физические показатели повторяются от партии к партии |