Cara Memilih Kertas Khusus yang Tepat untuk Kemasan Mewah

Sampel kertas mungkin terlihat bagus dan kemasan mewah mungkin terlihat bagus, tetapi belum tentu terlihat bagus dalam produksi. Detail foil yang halus dapat terganggu oleh tekstur yang indah. Kertas tebal mungkin memiliki kualitas tinggi tetapi kualitasnya buruk sehingga mudah kusut. Ada kertas gelap yang dapat digunakan untuk merek tetapi dapat memperlihatkan hasil pemotongan tepi yang terang.

Pertanyaan yang tepat bukanlah “Kertas mana yang terlihat paling mewah?” Melainkan: Apa yang dibutuhkan dari paket tersebut, mulai dari pencetakan hingga penggunaan akhir?

Jika Anda membandingkan bahan dari produsen kertas khusus , bandingkan kertas tersebut berdasarkan lima faktor berikut: struktur kemasan, efek permukaan, pencetakan dan penyelesaian, kekakuan atau fleksibilitas, dan perilaku konversi. Tinjau faktor-faktor tersebut, dalam urutan itu, dan daftar singkatnya akan lebih mudah untuk dipertahankan.

KERTAS KHUSUS TONLI Berisi kertas karton hitam, karton berwarna, kertas cetak seni, dan kertas bersertifikasi FSC untuk proses pengemasan dan pencetakan, memberikan konsumen berbagai pilihan material untuk dibandingkan dengan hasil cetakan sebenarnya.

Mulailah dengan Struktur Kemasan, Bukan Finishingnya

Kertas tersebut mungkin berperilaku berbeda pada kotak keras, karton lipat, tas belanja, atau pembungkus yang cantik. Sebelum membandingkan tekstur, warna, atau lapisan, tentukan terlebih dahulu penggunaan kertas tersebut.

Kertas sering dililitkan di sekeliling karton kotak kaku, sehingga fleksibilitas di sekitar sudut, daya tahan permukaan, dan daya rekat menjadi penting. Karton lipat harus kaku tetapi juga harus dapat dilipat karena karton itu sendiri merupakan strukturnya. Kapasitas menampung kantong belanja lebih penting pada lipatan, pegangan, panel bawah, dan label, dan pembungkus harus memiliki kompatibilitas cetak dan perekat yang sangat baik.

Pisahkan Kebutuhan Struktural dari Kebutuhan Dekoratif

Pertama-tama, sebutkan persyaratan mekanis. Persyaratan struktural meliputi kekakuan, ketahanan terhadap lipatan, dan ketebalan. Persyaratan dekoratif meliputi warna, kilap, tekstur, dan rasa sentuhan. Kertas harus "lolos" kelompok pertama sebelum dinilai berdasarkan kelompok kedua.

Sesuaikan Permukaan dengan Merek dan Karya Seni

Permukaan kertas harus melengkapi, bukan mengurangi keindahan desain. Kertas seni yang halus ideal untuk pencetakan yang presisi, tipografi yang bagus, dan grafik yang detail. Permukaan yang lembut dan matte memberikan tampilan yang lebih tenang dan menonjolkan sentuhan. Kertas timbul dapat menciptakan elemen cetak atau foil yang lebih terlihat, meskipun mungkin ada sedikit kehilangan detail pada cetakan atau foil yang sangat halus.

TONLI SPECIALTY PAPER menawarkan kertas seni berlapis, mutiara, dan metalik, serta hasil akhir sentuhan lembut dan timbul. Pilihan-pilihan ini harus diperiksa secara spesifik dengan karya seni yang sebenarnya dan tidak hanya diambil dari gambar katalog untuk digunakan.

Pilih Gramasi berdasarkan Konstruksi dan Metode Konversi.

Meskipun GSM (gramasium per meter persegi) bermanfaat, namun itu saja tidak cukup. Dua kertas dengan gramasi yang sama mungkin memiliki kekakuan, sifat lipatan, ketebalan, dan ukuran yang berbeda.

Kertas yang lebih tipis dapat digunakan sebagai pembungkus, karena karton akan memberikan struktur. Melipat karton biasanya membutuhkan kekakuan tambahan. Kertas tebal dapat membantu mencapai kekenyalan dan keburaman, tetapi jika hanya digunakan untuk membuat kemasan tampak lebih "premium," hal itu dapat menyebabkan lipatan yang lebih rapat, peningkatan penggunaan kertas, dan proses konversi yang lebih sulit.

Pertama, tentukan rentang kemasan dengan menggunakan garis potong (dieline) dan proses pembentukan kemasan. Selanjutnya, bandingkan sampel dalam rentang tersebut.

Periksa Apakah Kertas Tersebut Sesuai dengan Proses Finishing Anda

Pencetakan panas, timbul/cekung, pencetakan UV, sablon, laminasi, atau pemotongan dengan cetakan dapat digunakan dalam kemasan mewah. Kompatibilitas harus diperiksa sebagai bagian dari rangkaian produksi dan bukan sebagai pertanyaan ya atau tidak.

Hal ini karena permukaan datar mungkin merupakan tempat yang ideal untuk mengaplikasikan foil, tetapi setelah diembos, foil tersebut mungkin berperilaku berbeda. Lapisan dapat dengan mudah dicetak tetapi dapat menjadi masalah saat direkatkan. Untuk tekstur yang lebih sulit, kontak antara cetakan stempel dan kertas dapat dikurangi, dan bahan yang sulit mungkin memerlukan pengaturan lipatan yang berbeda.

Kertas khusus TONLI kompatibel dengan proses pencetakan hot stamping, UV printing, embossing, debossing, die-cutting, dan laminasi. Periksa spesifikasi kertas yang dipesan, dan jangan menganggap enteng apa pun; ada kertas khusus yang berbeda.

Berikan Perhatian Khusus pada Tepi Lipatan

Performa lipatan tepi mudah diamati saat menggunakan kemasan berwarna gelap. Jika kertas berwarna permukaan retak saat dilipat, bagian dasar yang lebih terang mungkin akan terlihat.

Hal ini dapat diminimalkan dengan menggunakan kertas yang diwarnai secara menyeluruh atau diwarnai pada pulp, karena warnanya meresap ke dalam kertas dan bukan hanya di permukaannya. Ini sangat penting terutama jika terdapat potongan yang terbuka, lipatan tajam, atau tepi yang gelap dan tidak dilaminasi.

Gunakan Sampel untuk Menghilangkan Risiko Produksi

Sampel tangan dapat digunakan untuk menilai warna dan sentuhan, tetapi bukan indikator yang baik untuk kinerja produksi. Sebelum pesanan dalam jumlah besar, buat sampel yang sudah diolah dengan kondisi pencetakan, pemberian garis lipatan, foil, emboss, perekat, dan pemotongan die yang diinginkan.

Periksa lipatan yang retak, lubang kecil pada foil, tinta yang tidak merata, kerusakan pada lapisan, lem yang lemah, permukaan yang tergores, dan pemutihan tepi yang terlihat. Untuk penggunaan yang sering, uji juga ketahanan terhadap gesekan dan goresan.

Cara Bekerja Sama dengan Produsen Kertas Khusus Sebelum Mendapatkan Persetujuan

Sebelum Anda dapat menyetujui produsen kertas khusus, Anda perlu mempelajari cara bekerja sama dengan mereka.

Formulir permintaan informasi yang bermanfaat memberikan produsen informasi yang cukup untuk memberikan rekomendasi, bukan sekadar warna. Berikan informasi tentang jenis kemasan, garis potong (dieline), atau dimensi; tampilan yang diinginkan; metode pencetakan; proses penyelesaian akhir; kisaran gramatur atau ketebalan yang ditargetkan; kuantitas; dan pasar tujuan.

TONLI SPECIALTY PAPER menawarkan kustomisasi warna, berat dan ketebalan, tekstur, hasil akhir permukaan, dan kinerja fungsional. Situs webnya juga menjelaskan pencocokan kebutuhan, pembuatan sampel, dan produksi massal sebagai bagian dari alur kerjanya.

Jika kemasan tertentu akan diulang, tanyakan bagaimana warna, tekstur, dan ketebalan yang telah disetujui akan dipertahankan untuk kemasan selanjutnya. Jika dipajang berdampingan, rangkaian produk mewah dapat menjadi masalah bagi pengendalian merek karena adanya variasi antar batch yang terlihat.

Buat Pilihan Akhir dalam Urutan Ini

Jika terdapat beberapa sampel yang dianggap sesuai, setujui sampel tersebut dalam urutan berikut:

1. Struktur: Apakah kertas tersebut membentuk, membungkus, atau melipat dengan benar?

2. Proses: Apakah akan melalui proses pencetakan dan penyelesaian yang dibutuhkan?

3. Penampilan: Apakah warna, tekstur, dan daya pantulnya sesuai dengan desain?

4. Kemampuan pengulangan: Apakah spesifikasi tersebut dapat diulang?

5. Kesesuaian bisnis: Apakah sesuai dengan kuantitas dan anggaran?

Kesimpulan

Kertas kemasan mewah yang tepat adalah material yang mempertahankan tampilan dan teksturnya setelah semua proses pencetakan, pelipatan, perekatan, pengiriman, dan penanganan. Sampel hanyalah permulaan.

Berikan terlebih dahulu persyaratan struktur dan proses untuk kemasan kepada produsen kertas khusus Anda, lalu fokuskan pilihan pada permukaan, berat gram, dan efek visual. Jika suatu proyek membutuhkan KERTAS KHUSUS TONLI, maka ada berbagai jenis kertas khusus Tersedia untuk aplikasi pengemasan dan pencetakan.

Jika pemilihan material juga dilakukan dalam urutan tersebut, keputusan akhir akan lebih mudah diambil: pilih kertas yang akan memberikan tampilan yang diinginkan tanpa menimbulkan masalah baru dalam produksi.